1、防尘塞和单向阀:如给料叶轮箱内的防尘塞表而被水泥堵死，压缩空气无法进入叶轮箱助流，会出现出料不畅及出料量不稳定的情况。如防尘塞或单向阀脱落损坏，水泥灰尘进入包装机压缩空气管路，会使整个气动系统元件堵塞损坏。
因此在发现水泥流量小，喷嘴处无异物堵塞，压缩空气压力和节流阀正常的情况下，应检查更换叶轮箱内防尘塞，保证气流通畅。如发现压缩空气管路内出现灰尘，电磁阀堵塞时，说明防尘塞损坏，需进行更换。
2、节流阀:节流阀起调节助流气量的作用，如发现无法调节气流大小或堵塞后需更换，保证随时按照需求调整助流气量大小。
3、气动控制阀:该阀门内的弹簧和活塞容易卡堵损坏，导致气动助流无法接通，无法使叶轮箱内水泥呈流态状，喷嘴出料量小或不出料。当发现出料量小且喷嘴无异物堵塞时，可拆卸气管上快速接头检查压缩空气压力和流量是否正常，如气流小，应拆卸该气动控制阀清洗阀芯，或直接更换。
4、电磁阀:受压缩空气内水分等影响，电磁阀在使用一段时间后，阀芯会锈蚀卡堵，无法正常动作或动作不到位，导致气缸动作迟缓或不会动作。Y1和Y2出现故障时，三位气缸无法正常动作或者动作迟缓，粗、细流阀门无法及时打开或关闭，会导致水泥袋重误差大。
Y3出现故障时，可能出现压袋头无法及时压紧或松开.造成包装袋在刚开始灌装时掉袋.或推包时无法落卜而撕裂。Y4出现故障时，可能造成包装机无法推包，或推包速度过慢，水泥袋不能落到顺包机皮带中间，甚至直接掉到顺包机卜，容易堵包及包装袋挤压破裂。
因此，在包装机停机后，均需检查电磁阀，将动作不正常的电磁阀拆卸清洗阀芯，或直接更换。如日常无停机时间，应至少每周对电磁阀进行一次全而检查清理，保证包装机有良好的工作状态。
5、气动控制系统是一个各元件密切关联的整体，对包装机气动控制系统的维护是系统性的维护保养工作，不能只针对某一元件进行检查维护。根据实际I清况，我公司每周均安排4h左右的定检，对包装机气动控制部分进行全而检查维护，同时进行机械传动部分润滑、连接紧固及卫生清理工作。
回转包装机组成较为复杂，包含电气、传动、机械及气动等技术，因此必须对其原理进行全而掌握，对突发故障能够及时准确地判断分析。同时，制定合理的维护制度，做好日常维护工作。我公司通过加强日常维护，使得包装机运行工况平稳，出厂袋装水泥重量稳定。
关键词：包装机
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