本实用新型涉及螺丝包装机技术领域，具体为一种螺丝包装机的开袋装置。
背景技术：
螺丝包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体螺丝包装机、粉剂螺丝包装机、颗粒螺丝包装机、贴体螺丝包装机、酱类螺丝包装机、电子组合秤螺丝包装机、枕式螺丝包装机；按包装作用分，有内包装、外包螺丝包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等螺丝包装机；按包装工位分，有单工位、多工位螺丝包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动螺丝包装机等，现有技术中的螺丝包装机大多是用于将物料装入袋体中，但该类螺丝包装机一般采用撑开式的方式将袋口打开，进行装料，该种方式不仅容易撑裂袋口，且不易对袋体的位置进行调整，鉴于此，我们提出一种螺丝包装机的开袋装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种螺丝包装机的开袋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种螺丝包装机的开袋装置，包括设置于物料螺丝包装机上的底板，所述底板的上方设有整形台，所述底板的后端设有连杆，所述连杆的后端设有摆动电机且所述摆动电机固定在螺丝包装机上，所述摆动电机的输出轴端部与所述连杆的端部固定连接，所述整形台为上部开口的中空结构，在所述整形台的两侧内壁上对称设有两个调整气缸，所述调整气缸的活塞杆端部连接有调整板，在所述整形台一端部的上方设有两个导向板以及两个导向板围成的通道，在该通道的入口处设有两个相互紧贴的输送压轮，所述整形台的上下两侧且靠近另一端部的位置分别设有上开袋吸盘和下开袋吸盘。
优选的，所述整形台上且位于所述下开袋吸盘的正上方开设有圆孔，且所述圆孔的正上方平行设有圆板，所述圆板的两侧通过横杆固定于所述整形台上。
优选的，所述导向板呈弧形结构，且其末端位于所述整形台内部。
优选的，所述上开袋吸盘呈一定角度倾斜设置。
优选的，所述调整板为l形结构且所述调整板竖直的一端与调整气缸的活塞杆焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够通过上开袋吸盘和下开袋吸盘对袋口的吸合配合整形台的摆动将袋口撑开，操作简单方便且不会损坏袋子，通过两个调整板能够对袋子的位置进行调整，提高工作的精度。
技术特征：
1.一种螺丝包装机的开袋装置，包括设置于物料螺丝包装机上的底板（4），其特征在于：所述底板（4）的上方设有整形台（3），所述底板（4）的后端设有连杆（7），所述连杆（7）的后端设有摆动电机（8）且所述摆动电机（8）固定在螺丝包装机上，所述摆动电机（8）的输出轴端部与所述连杆（7）的端部固定连接，所述整形台（3）为上部开口的中空结构，在所述整形台（3）的两侧内壁上对称设有两个调整气缸（30），所述调整气缸（30）的活塞杆端部连接有调整板（31），在所述整形台（3）一端部的上方设有两个导向板（1）以及两个导向板（1）围成的通道，在该通道的入口处设有两个相互紧贴的输送压轮（2），所述整形台（3）的上下两侧且靠近另一端部的位置分别设有上开袋吸盘（5）和下开袋吸盘（6）。
2.根据权利要求1所述的螺丝包装机的开袋装置，其特征在于：所述整形台（3）上且位于所述下开袋吸盘（6）的正上方开设有圆孔（32），且所述圆孔（32）的正上方平行设有圆板（10），所述圆板（10）的两侧通过横杆（9）固定于所述整形台（3）上。
3.根据权利要求1所述的螺丝包装机的开袋装置，其特征在于：所述导向板（1）呈弧形结构，且其末端位于所述整形台（3）内部。
4.根据权利要求1所述的螺丝包装机的开袋装置，其特征在于：所述上开袋吸盘（5）呈一定角度倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的螺丝包装机的开袋装置，其特征在于：所述调整板（31）为l形结构且所述调整板（31）竖直的一端与调整气缸（30）的活塞杆焊接固定。
浙公网安备 33038102331865号