本发明涉及螺丝包装机技术领域，具体为一种螺丝包装机。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，各行各业中都需要使用到螺丝，人们对于螺丝的需求量越来越高，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。
但是，现有的螺丝的生产过程中对于螺丝的包装技术，包装袋中所包装的螺丝数量控制不精确；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺丝包装机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种螺丝包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的螺丝的生产过程中对于螺丝的包装技术，包装袋中所包装的螺丝数量控制不精确等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺丝包装机，包括上金属盖，所述上金属盖的上端面安装有进料漏斗, 进料漏斗有四个，所述进料漏斗的顶端安装有金属封盖，所述金属封盖的上端面安装有金属手柄，所述上金属盖的前端面安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有蜂鸣器，所述显示屏的另一侧安装有工作状态指示灯，所述上金属盖的一侧设置有出料口，所述上金属盖的下方安装有下金属外壳，所述下金属外壳的内部安装有低振动盘，低振动盘有两个，所述低振动盘顶端的一侧安装有短出料轨道，所述低振动盘的一侧安装有高振动盘，所述高振动盘顶端的一侧安装有长出料轨道，所述长出料轨道顶端的底面安装有连接板，所述连接板上端面的外侧和短出料轨道顶端的一侧均安装有RPR-359光电传感器，所述高振动盘和低振动盘的底面均安装有衔铁，所述衔铁的下方安装有电磁铁线圈，所述电磁铁线圈的外侧安装有振动盘支撑柱，所述振动盘支撑柱的底端安装有振动盘基座，所述振动盘基座与电磁铁线圈通过压缩弹簧连接。
优选的，所述下金属外壳底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚的上端面与下金属外壳的底面完全贴合，所述支撑脚与下金属外壳通过焊接固定，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘，且橡胶吸盘的顶端延伸至支撑脚的内部，所述支撑脚与橡胶吸盘通过螺纹连接。
优选的，所述下金属外壳的一侧安装有出料集中罩，且出料集中罩位于出料口的下方，所述出料集中罩与下金属外壳通过焊接固定，所述出料集中罩内壁的底面安装有缓冲橡胶垫，所述出料集中罩的底面与下金属外壳的外表面通过加强支撑杆连接。
优选的，所述压缩弹簧的底端延伸至振动盘基座的内部，所述压缩弹簧与振动盘基座通过铆接固定。
优选的，所述金属封盖的一侧与进料漏斗的顶端通过铰链连接。
优选的，所述金属手柄的外表面设置有防滑纹。
优选的，所述RPR-359光电传感器的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与连接板通过螺钉连接。
优选的，所述出料集中罩内壁的底面设置有卡槽，所述出料集中罩与缓冲橡胶垫通过卡槽连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过金属封盖的上端面安装有金属手柄方便打开金属封盖，通过金属封盖随时打开或者关闭可以有效避免杂物落入装置内部；
2、本发明通过连接板上端面的外侧和短出料轨道端的一侧均安装有RPR-359光电传感器可以实时监测从短出料轨道和长出料轨道中经过的螺丝的信号，传输到PLC模块中进行计数，再通过显示屏显示出参数；
3、本发明通过显示屏的一侧安装有蜂鸣器可以在装置发生故障时及时发出警报，通过显示屏的另一侧安装有工作状态指示灯可以观察出四个振动盘的开启状态；
4、本发明通过出料集中罩的内壁的上端面安装有缓冲橡胶垫可以在螺丝从短出料轨道和长出料轨道顶端落下时起到有效的缓冲效果。
附图说明
图1为本发明的整体的结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明的下金属外壳的内部结构示意图；
图4为本发明的计数反馈流程图。
图中：1、金属手柄；2、金属封盖；3、进料漏斗；4、上金属盖；5、显示屏；6、蜂鸣器；7、下金属外壳；8、支撑脚；9、橡胶吸盘；10、加强支撑杆；11、出料集中罩；12、缓冲橡胶垫；13、连接板；14、RPR-359光电传感器；15、短出料轨道；16、长出料轨道；17、出料口；18、工作状态指示灯；19、高振动盘；20、低振动盘；21、衔铁；22、振动盘支撑柱；23、电磁铁线圈；24、压缩弹簧；25、振动盘基座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种螺丝包装机，包括上金属盖4，上金属盖4的上端面安装有进料漏斗3, 进料漏斗3有四个，进料漏斗3的顶端安装有金属封盖2，金属封盖2的上端面安装有金属手柄1，通过金属封盖2的上端面安装有金属手柄1方便有选择性的打开其中一个或者多个的金属封盖2，通过金属封盖2随时打开或者关闭可以有效避免杂物落入装置内部，将一批螺丝沿着进料漏斗3倒入装置，上金属盖4的前端面安装有显示屏5，显示屏5的一侧安装有蜂鸣器6，显示屏5的另一侧安装有工作状态指示灯18，上金属盖4的一侧设置有出料口17，上金属盖4的下方安装有下金属外壳7，下金属外壳7的内部安装有低振动盘20，低振动盘20有两个，低振动盘20顶端的一侧安装有短出料轨道15，低振动盘20的一侧安装有高振动盘19，高振动盘19顶端的一侧安装有长出料轨道16，长出料轨道16顶端的底面安装有连接板13，连接板13上端面的外侧和短出料轨道15顶端的一侧均安装有RPR-359光电传感器14，高振动盘19和低振动盘20的底面均安装有衔铁21，衔铁21的下方安装有电磁铁线圈23，电磁铁线圈23的外侧安装有振动盘支撑柱22，振动盘支撑柱22的底端安装有振动盘基座25，振动盘基座25与电磁铁线圈23通过压缩弹簧24连接。
进一步，下金属外壳7底面的四个端角均安装有支撑脚8，支撑脚8的上端面与下金属外壳7的底面完全贴合，支撑脚8与下金属外壳7通过焊接固定，支撑脚8的底端安装有橡胶吸盘9，且橡胶吸盘9的顶端延伸至支撑脚8的内部，支撑脚8与橡胶吸盘9通过螺纹连接，通过支撑脚8与橡胶吸盘9提高装置的稳定性。
进一步，下金属外壳7的一侧安装有出料集中罩11，且出料集中罩11位于出料口17的下方，出料集中罩11与下金属外壳7通过焊接固定，出料集中罩11内壁的底面安装有缓冲橡胶垫12，出料集中罩11的底面与下金属外壳7的外表面通过加强支撑杆10连接，通过加强支撑杆10提高出料集中罩11的稳定性。
进一步，压缩弹簧24的底端延伸至振动盘基座25的内部，压缩弹簧24与振动盘基座25通过铆接固定，通过压缩弹簧24进行避震。
进一步，金属封盖2的一侧与进料漏斗3的顶端通过铰链连接，通过铰链方便金属封盖2转动。
进一步，金属手柄1的外表面设置有防滑纹，通过防滑纹提高舒适感。
进一步，RPR-359光电传感器14的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与连接板13通过螺钉连接，通过RPR-359光电传感器14对经过的螺丝进行信号监测。
进一步，出料集中罩11内壁的底面设置有卡槽，出料集中罩11与缓冲橡胶垫12通过卡槽连接，通过缓冲橡胶垫12对落下的螺丝进行缓冲。
工作原理：使用时，将装置放置到合适的位置，通过下金属外壳7底面的四个端角均安装有支撑脚8和橡胶吸盘9可以有效提高装置的稳定性，将包装袋放置到出料集中罩11的底端，接通220V市电，通过金属封盖2的上端面安装有金属手柄1方便有选择性的打开其中一个或者多个的金属封盖2，通过金属封盖2随时打开或者关闭可以有效避免杂物落入装置内部，将一批同类螺丝或者不同类螺丝分类沿着进料漏斗3倒入装置，螺丝沿着进料漏斗3进入到装置内部的高振动盘19和低振动盘20的内部，打开四个电磁铁线圈23，通过电磁铁线圈23产生电磁脉冲使高振动盘19和低振动盘20内部产生振动，使内部的螺丝绕着螺旋轨道有顺序的筛分运动，排列有序，沿着短出料轨道15和长出料轨道16向出料集中罩11的方向运动，通过连接板13上端面的外侧和短出料轨道15顶端的一侧均安装有RPR-359光电传感器14可以实时监测从短出料轨道15和长出料轨道16中经过的螺丝的信号，传输到PLC模块中进行计数，再通过显示屏5显示出参数，通过显示屏5的一侧安装有蜂鸣器6可以在装置发生故障时及时发出警报，通过显示屏5的另一侧安装有工作状态指示灯18可以观察出四个振动盘的开启状态，螺丝运输到短出料轨道15和长出料轨道16顶端时落入到出料集中罩11的内壁，通过出料集中罩11的内壁的上端面安装有缓冲橡胶垫12可以在螺丝从短出料轨道15和长出料轨道16顶端落下时起到有效的缓冲效果，倾斜的出料集中罩11将螺丝出料到底部放置的包装袋中，当包装不同类螺丝混装时，根据每份中所需要的不同类螺丝结合显示屏5中显示的数据分别打开和关闭高振动盘19和低振动盘20来控制混合包装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种螺丝包装机，包括上金属盖（4），其特征在于：所述上金属盖（4）的上端面安装有进料漏斗（3）, 进料漏斗（3）有四个，所述进料漏斗（3）的顶端安装有金属封盖（2），所述金属封盖（2）的上端面安装有金属手柄（1），所述上金属盖（4）的前端面安装有显示屏（5），所述显示屏（5）的一侧安装有蜂鸣器（6），所述显示屏（5）的另一侧安装有工作状态指示灯（18），所述上金属盖（4）的一侧设置有出料口（17），所述上金属盖（4）的下方安装有下金属外壳（7），所述下金属外壳（7）的内部安装有低振动盘（20），低振动盘（20）有两个，所述低振动盘（20）顶端的一侧安装有短出料轨道（15），所述低振动盘（20）的一侧安装有高振动盘（19），所述高振动盘（19）顶端的一侧安装有长出料轨道（16），所述长出料轨道（16）顶端的底面安装有连接板（13），所述连接板（13）上端面的外侧和短出料轨道（15）顶端的一侧均安装有RPR-359光电传感器（14），所述高振动盘（19）和低振动盘（20）的底面均安装有衔铁（21），所述衔铁（21）的下方安装有电磁铁线圈（23），所述电磁铁线圈（23）的外侧安装有振动盘支撑柱（22），所述振动盘支撑柱（22）的底端安装有振动盘基座（25），所述振动盘基座（25）与电磁铁线圈（23）通过压缩弹簧（24）连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝包装机，其特征在于：所述下金属外壳（7）底面的四个端角均安装有支撑脚（8），所述支撑脚（8）的上端面与下金属外壳（7）的底面完全贴合，所述支撑脚（8）与下金属外壳（7）通过焊接固定，所述支撑脚（8）的底端安装有橡胶吸盘（9），且橡胶吸盘（9）的顶端延伸至支撑脚（8）的内部，所述支撑脚（8）与橡胶吸盘（9）通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝包装机，其特征在于：所述下金属外壳（7）的一侧安装有出料集中罩（11），且出料集中罩（11）位于出料口（17）的下方，所述出料集中罩（11）与下金属外壳（7）通过焊接固定，所述出料集中罩（11）内壁的底面安装有缓冲橡胶垫（12），所述出料集中罩（11）的底面与下金属外壳（7）的外表面通过加强支撑杆（10）连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝包装机，其特征在于：所述压缩弹簧（24）的底端延伸至振动盘基座（25）的内部，所述压缩弹簧（24）与振动盘基座（25）通过铆接固定。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝包装机，其特征在于：所述金属封盖（2）的一侧与进料漏斗（3）的顶端通过铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝包装机，其特征在于：所述金属手柄（1）的外表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种螺丝包装机，其特征在于：所述RPR-359光电传感器（14）的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与连接板（13）通过螺钉连接。
8.根据权利要求3所述的一种螺丝包装机，其特征在于：所述出料集中罩（11）内壁的底面设置有卡槽，所述出料集中罩（11）与缓冲橡胶垫（12）通过卡槽连接。
技术总结
本发明公开了一种螺丝包装机，包括上金属盖，所述上金属盖的上端面安装有进料漏斗，进料漏斗有四个，所述进料漏斗的顶端安装有金属封盖，所述金属封盖的上端面安装有金属手柄，所述上金属盖的前端面安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有蜂鸣器，所述显示屏的另一侧安装有工作状态指示灯，所述上金属盖的一侧设置有出料口，所述上金属盖的下方安装有下金属外壳，所述下金属外壳的内部安装有低振动盘，低振动盘有两个，所述低振动盘顶端的一侧安装有短出料轨道，所述低振动盘的一侧安装有高振动盘。本发明可以对于大量投入的不同种螺丝同步进行计数混流进行混合包装，操作时显示直观，具有指示和报警功能安全性高。
浙公网安备 33038102331865号