本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种多功能单振盘螺丝包装机。
背景技术：
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明。在螺丝生产加工过程中需要对其进行打包处理，螺丝包装机可以实现螺丝的自动打包，在生产过程中节省人工，提高螺丝打包的效率。
传统的螺丝打包装置功能单一，不能够同时对多种不同型号打包放置在同一个包装袋中，需要多次重复操作，大大提高了工作难度，同时降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能单振盘螺丝包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能单振盘螺丝包装机，包括振动盘、出料装置、输送装置和密封装置，所述输送装置至少包括基座和输送带，所述基座顶部挖设有一组槽道，所述基座内设置有plc，且基座的侧板上设置有触控屏，所述槽道的两侧之间转动设置有两组转动辊，转动辊上设置有输送带，所述基座一侧靠近顶部处设置有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有与一组所述转动辊连通，所述输送带上设置有若干组集料漏斗，所述基座顶部挖设有若干组螺栓孔，所述基座两侧设置有若干组振动盘，所述振动盘的出料口处设置有出料装置，所述出料装置的一端设置在基座顶部，所述基座的一侧边上设置有密封装置。
优选的，所述出料装置至少包括出料轨道、安装板、顶板和液压杆，所述出料轨道的一端与振动盘的出料口连通，所述出料轨道上内设置有供螺丝通过的行走通道，所述出料轨道倾斜设置，所述出料轨道底部固定有一组安装板，所述安装板上挖设有螺栓孔，所述出料轨道的出料口处设置有红外计数器，所述出料轨道底部垂直固定有一组顶板，所述顶板的一侧边上固定有电推杆。
优选的，所述输送带上固定有若干组固定块，固定块上挖设有安装孔，所述集料漏斗底部挖设有一组供固定块安装的安装槽，且集料漏斗两侧底部均挖设有连通安装槽的安装孔，固定块插接安装在安装槽处。
优选的，所述密封装置至少包括出料漏斗、送膜辊、固定板和塑封辊，所述固定板固定在基座的一侧，所述固定板远离基板的一侧自上而下依次设置有出料漏斗、送膜辊和塑封辊，所述出料漏斗下方对称设置有两组送膜辊，所述送膜辊下方对称设置有两组塑封辊。
优选的，一组所述塑封辊上对称设置有两组塑封环，两组所述塑封环之间通过连接杆连接，两组所述塑封环之间设置有一组切割片，两组塑封换之间且切割片的两侧对称设置有横封片，两组所述塑封辊上的切割片的刀刃上设置有相互啮合的切齿。
优选的，所述转动电机、振动盘、电推杆和伺服电机之间均与plc电性连接，所述基座的槽道底部设置有收集槽。
本实用新型的技术效果和优点：该多功能单振盘螺丝包装机，通过设置的运输装置，运输装置中输送带、集料漏斗和出料装置之间的配合，可以在工作时把不同型号的螺丝放置在不同的振动盘中，进而在工作时，通过输送带上的集料漏斗对不同振动盘中的螺丝进行收集，进而实现不同型号的螺栓同时打包到装置中，大大提高了工作效率，通过把集料漏斗固定在固定块上，可以根据需要对集料漏斗的数量进行调整，同时可以方便对集料漏斗内部进行定时的拆除清洗。该多功能单振盘螺丝包装机，设计合理，能对不同型号的螺丝进行有效的包装，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型基座的结构示意图；
图3为本实用新型集料漏斗的结构示意图；
图4为本实用新型出料装置的结构示意图；
图5为本实用新型密封装置的主视图；
图6为本实用新型塑封辊的结构示意图；
图7为本实用新型的电路框图。
图中：1振动盘、2出料装置、3输送装置、4密封装置、5基座、6集料漏斗、7转动电机、8固定块、9输送带、10槽道、11出料轨道、12安装板、13顶板、14液压杆、15出料漏斗、16送膜辊、17固定板、18塑封辊、19横封片、20切割片、21塑封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种多功能单振盘螺丝包装机，包括振动盘1、出料装置2、输送装置3和密封装置4，所述输送装置3至少包括基座5和输送带9，所述基座5顶部挖设有一组槽道10，所述基座5内设置有plc，所述plc的型号为zh-220，且基座5的侧板上设置有触控屏，所述槽道10的两侧之间转动设置有两组转动辊，转动辊上设置有输送带9，所述基座5一侧靠近顶部处设置有转动电机7，所述转动电机7的机轴前端设置有与一组所述转动辊连通，所述输送带9上设置有若干组集料漏斗6，所述基座5顶部挖设有若干组螺栓孔，所述基座5两侧设置有若干组振动盘1，所述振动盘1的出料口处设置有出料装置2，所述出料装置2的一端设置在基座5顶部，所述基座5的一侧边上设置有密封装置4。
具体的，所述出料装置2至少包括出料轨道11、安装板12、顶板13和液压杆，所述出料轨道11的一端与振动盘1的出料口连通，所述出料轨道11上内设置有供螺丝通过的行走通道，所述出料轨道11倾斜设置，所述出料轨道11底部固定有一组安装板12，所述安装板12上挖设有螺栓孔，所述出料轨道11的出料口处设置有红外计数器，所述出料轨道11底部垂直固定有一组顶板13，所述顶板13的一侧边上固定有电推杆14，所述电推杆14可以对螺丝的掉落量进行孔指。
具体的，所述输送带9上固定有若干组固定块8，固定块8上挖设有安装孔，所述集料漏斗6底部挖设有一组供固定块8安装的安装槽，通过把集料漏斗6安装在固定块8上可以方便对集料漏斗6的清洗，且集料漏斗6两侧底部均挖设有连通安装槽的安装孔，固定块8插接安装在安装槽处。
具体的，所述密封装置4至少包括出料漏斗15、送膜辊16、固定板17和塑封辊18，所述固定板17固定在基座5的一侧，所述固定板17远离基板的一侧自上而下依次设置有出料漏斗15、送膜辊16和塑封辊18，所述出料漏斗15下方对称设置有两组送膜辊16，所述送膜辊16下方对称设置有两组塑封辊18，所述固定板17内设置有供塑封辊18和送膜辊16转动的伺服电机。
具体的，一组所述塑封辊18上对称设置有两组塑封环21，两组所述塑封环21之间通过连接杆连接，两组所述塑封环21之间设置有一组切割片20，两组塑封换之间且切割片20的两侧对称设置有横封片19，两组所述塑封辊18上的切割片20的刀刃上设置有相互啮合的切齿。
具体的，所述转动电机7、振动盘1、电推杆14和伺服电机之间均与plc电性连接，所述基座5的槽道10底部设置有收集槽。
具体的，该多功能单振盘螺丝包装机，工作时，把若干组集料漏斗6插接在固定块8上并通过螺栓对集料漏斗6进行固定，把不同的物料倒落到不同的振动盘1内，plc控制转动电机7、振动盘1转动，转动电机7转动带动转动辊转动，进而使转动辊带动输送带转动，进而使输送带9上的集料漏斗6转动，转动盘1工作把螺丝输送到出料轨道11内，螺丝倾斜输送到出料口处，plc控制电推杆14收缩，红外计数器把掉落的数量传输给plc，当到达指定数量时plc控制电推杆14伸长，进而对螺丝进行拦截，一段时间（如2s后）打开电推杆14重复上述动作，螺丝掉落到集料漏斗6中，通过把不同振动盘1内的物料掉落到同一组集料漏斗6中可以实现一组集料漏斗6内收集多组不同型号的螺丝，螺丝到达指定位置时，翻转掉落到出料漏斗15中，plc控制送膜辊16和塑封辊18转动，进而使塑封辊18上的塑封环21和横封片19对包装袋进行侧边和底部的热封，进行形成一容纳包，出料漏斗15中的螺丝掉落到容纳包内，塑封辊18转动带动一组横封片19对包装袋顶部进行密封，两组塑封辊18上的切合片啮合进而对包装袋进行剪切进而使包装袋掉落，多余的包装袋在送膜辊16和塑封辊18的带动下下落，并通过塑封环18和横封片19对包装袋进行侧边和底部横边的热封，重复上述操作，完成不同型号的螺丝包装。该多功能单振盘螺丝包装机，设计合理，能对不同型号的螺丝进行有效的包装，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多功能单振盘螺丝包装机，包括振动盘（1）、出料装置（2）、输送装置（3）和密封装置（4），其特征在于：所述输送装置（3）至少包括基座（5）和输送带（9），所述基座（5）顶部挖设有一组槽道（10），所述基座（5）内设置有plc，且基座（5）的侧板上设置有触控屏，所述槽道（10）的两侧之间转动设置有两组转动辊，转动辊上设置有输送带（9），所述基座（5）一侧靠近顶部处设置有转动电机（7），所述转动电机（7）的机轴前端设置有与一组所述转动辊连通，所述输送带（9）上设置有若干组集料漏斗（6），所述基座（5）顶部挖设有若干组螺栓孔，所述基座（5）两侧设置有若干组振动盘（1），所述振动盘（1）的出料口处设置有出料装置（2），所述出料装置（2）的一端设置在基座（5）顶部，所述基座（5）的一侧边上设置有密封装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能单振盘螺丝包装机，其特征在于：所述出料装置（2）至少包括出料轨道（11）、安装板（12）、顶板（13）和液压杆，所述出料轨道（11）的一端与振动盘（1）的出料口连通，所述出料轨道（11）上内设置有供螺丝通过的行走通道，所述出料轨道（11）倾斜设置，所述出料轨道（11）底部固定有一组安装板（12），所述安装板（12）上挖设有螺栓孔，所述出料轨道（11）的出料口处设置有红外计数器，所述出料轨道（11）底部垂直固定有一组顶板（13），所述顶板（13）的一侧边上固定有电推杆（14）。
3.根据权利要求1所述的一种多功能单振盘螺丝包装机，其特征在于：所述输送带（9）上固定有若干组固定块（8），固定块（8）上挖设有安装孔，所述集料漏斗（6）底部挖设有一组供固定块（8）安装的安装槽，且集料漏斗（6）两侧底部均挖设有连通安装槽的安装孔，固定块（8）插接安装在安装槽处。
4.根据权利要求1所述的一种多功能单振盘螺丝包装机，其特征在于：所述密封装置（4）至少包括出料漏斗（15）、送膜辊（16）、固定板（17）和塑封辊（18），所述固定板（17）固定在基座（5）的一侧，所述固定板（17）远离基板的一侧自上而下依次设置有出料漏斗（15）、送膜辊（16）和塑封辊（18），所述出料漏斗（15）下方对称设置有两组送膜辊（16），所述送膜辊（16）下方对称设置有两组塑封辊（18）。
5.根据权利要求4所述的一种多功能单振盘螺丝包装机，其特征在于：一组所述塑封辊（18）上对称设置有两组塑封环（21），两组所述塑封环（21）之间通过连接杆连接，两组所述塑封环（21）之间设置有一组切割片（20），两组塑封换之间且切割片（20）的两侧对称设置有横封片（19），两组所述塑封辊（18）上的切割片（20）的刀刃上设置有相互啮合的切齿。
6.根据权利要求1所述的一种多功能单振盘螺丝包装机，其特征在于：所述转动电机（7）、振动盘（1）、电推杆（14）和伺服电机之间均与plc电性连接，所述基座（5）的槽道（10）底部设置有收集槽。
技术总结
本实用新型公开了一种多功能单振盘螺丝包装机，包括振动盘、出料装置、输送装置和密封装置，所述输送装置至少包括基座和输送带，所述基座顶部挖设有一组槽道，所述基座内设置有PLC，转动辊上设置有输送带，所述基座一侧靠近顶部处设置有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有与一组所述转动辊连通，所述输送带上设置有若干组集料漏斗，所述基座顶部挖设有若干组螺栓孔，所述基座两侧设置有若干组振动盘，所述振动盘的出料口处设置有出料装置，所述出料装置的一端设置在基座顶部，所述基座的一侧边上设置有密封装置。该多功能单振盘螺丝包装机，设计合理，能对不同型号的螺丝进行有效的包装，适合推广使用。
浙公网安备 33038102331865号